Přispění díky odpadu

Mechanická výroba u Endress+Hauser přikročila k udržitelnějším postupům.

Společnost Endress+Hauser zpracuje každý rok jen v závodě v Maulburgu 1 400 tun nerezové oceli a výsledkem je milion součástek v různých přístrojích pro měření tlaku a hladiny. V rámci výstavby nového moderního zařízení společnost Endress+Hauser přizpůsobila v roce 2014 svou mechanickou výrobu budoucím požadavkům investicí v celkové výši 6 milionů eur.

Lis šetří náklady, racionalizuje pracovní vytížení a pomáhá chránit životní prostředí. ©Endress+Hauser
Chytrý nápad: Tým téměř zcela zautomatizoval likvidaci hoblin kovového odpadu. ©Endress+Hauser

Z výrobních procesů vzejde velké množství hoblin z nerezové oceli – materiálu, který je extrémně robustní a obtížně se zpracovává. Při výrobě součástí vznikají téměř z poloviny množství surovin hobliny ze zpracování. Vedoucí oddělení Armin Nüssle vysvětluje: „V zájmu zjednodušení likvidace jsme si pořídili stroj, který stlačuje objemné hobliny do tvaru pelet přijatelné velikosti a odstraňuje z nich případné zbytky chladicího maziva.“

Tento stroj zjednodušuje práci techniků a současně přispívá k ochraně životního prostředí.

Méně přepravy

Před zavedením nového systému musela společnost zabývající se nakládáním s odpady přebírat každý měsíc asi 15 kontejnerů šrotu. Nyní je jich pouze pět a obsahují větší množství cenných surovin. Vzhledem k tomu, že pelety jsou společnostmi zabývajícími se likvidací odpadu vykupovány za vyšší cenu, mechanická výroba generuje vyšší výnos.

Obnova

Peletovací lis vrací zpět chladicí mazivo, aby bylo znovu použitelné, a tím snižuje spotřebu o polovinu a odpovídajícím způsobem i množství určené k likvidaci.

Úspora nákladů

Díky peletovacímu lisu se roční výnos ze strojírenské výroby zvýšil o 200 000 eur. K tomu se připočte úspora nákladů zhruba 20 000 eur, která vyplývá z nutnosti likvidovat a doplňovat zásobu menšího množství chladicího maziva.