Výroba oceli je energeticky náročný proces. Není proto divu, že dopad na životní prostředí je značný, zejména pokud jde o emise CO2. Existuje však stále větší tlak nejen ze strany veřejnosti nebo vlády, ale i ze strany zákazníků a investorů na snižování uhlíkové stopy. To nutí ocelářský průmysl přicházet s novými nápady. Zelená ocel je souhrnný termín pro tyto inovativní přístupy.
Klíčová fakta
1.89 tun CO2
bylo vyprodukováno na jednu tunu odlité surové oceli podle Světové asociace oceli.
Zachycování a využití uhlíku (CCU)
Plyny z vysoké pece se skládají z CO2, CO a H2. K oddělení CO2 se používají různé procesy, jako je adsorpce a absorpce. V zachycování a využití uhlíku je přesné měření průtoku nezbytné pro řízení procesů a regulační procesy. Aby byl proces efektivní a bezpečný, je třeba monitorovat parametry, jako je průtok, hustota a teplota.
Naše odborné znalosti v oboru
Použití Promass Q zajistí přesná měření bez ohledu na fyzikální vlastnosti všech plynů v potrubí. Díky Coriolisově měřicí technologii dokáže současně měřit průtok, hustotu a teplotu.
Přímá redukce železné rudy
Použitím redukčních plynů lze z železné rudy odstranit kyslík a vyrobit železnou houbu, aniž by se železná ruda tavila jako ve vysoké peci. Při zpracování železné rudy se jako redukční plyn často používá syntézní plyn, směs oxidu uhelnatého a vodíku. Obsah železa v této železné houbě je podobný obsahu železa v surovém železe a dosahuje až 95 %. Díky tomu je ideální surovinou pro další zpracování v elektrické obloukové peci.
Our expertise in the field
V procesech přímého vstřikování (DRI) je energeticky úsporná konstrukce klíčová pro ekonomickou životaschopnost a pro snížení nákladů na energii, například zvýšením množství přepravovaného horkého železa. Micropilot FMR67B měří hladinu spolehlivě při teplotách až 450 °C.
Zelené zdroje energie
Tavení kovového šrotu a surového železa nebo železné houby v elektrické obloukové peci spotřebovává velké množství energie. V závislosti na zdroji energie se uhlíková stopa procesu může dramaticky měnit. Pokud se použije energie vyrobená z obnovitelných zdrojů, může tato tzv. zelená energie výrazně snížit emise celého procesu.
Naše odborné znalosti v oboru
Přechod na obnovitelné zdroje energie bude pro většinu ocelářských závodů znamenat velkou investici. Aby tato změna proběhla hladce a efektivně, potřebujete zkušeného partnera. Společnost Endress+Hauser má více než 60 let zkušeností v energetickém průmyslu. Máme portfolio zaměřené na energetický průmysl a také aplikační znalosti, abychom vám mohli poradit na vaší cestě k zelené energii.
Výhody
Uskutečnění myšlenky zelené oceli bude náročné. Bude nutné investovat, aby se vyvážil dopad na životní prostředí a ekonomická životaschopnost. Endress+Hauser je vaším ideálním partnerem na této cestě, protože máme aplikační znalosti v ocelářském průmyslu a také desítky let zkušeností v energetickém i plynárenském sektoru. Navíc máme specializovanou nabídku produktů a služeb v těchto odvětvích.
Klíčová fakta
95%
snížení emisí CO2 přímou redukcí pomocí H2 a využitím zelené energie
Klíčová fakta
50 %
aby ocelářský průmysl splnil celosvětové klimatické cíle, musí do roku 2050 dosáhnout snížení emisí uhlíku.
Klíčová fakta
14%
podle studie společnosti McKinsey je hodnota ocelářských společností ohrožena, pokud nesníží svůj dopad na životní prostředí.
Co je to zelená ocel?
Objevily se tři přístupy ke snižování emisí CO2. Zachycování uhlíku znamená shromažďování emisí z vysoké pece a jejich následný prodej chemickému průmyslu, ze kterého mohou vyrábět bioetanol nebo amoniak. Druhou možností je přímá redukce železné rudy pomocí H2, což vede k železné houbě, kterou lze zpracovat buď v elektrické obloukové peci, nebo v konvertoru k výrobě oceli. A konečně, používání zelených zdrojů energie snižuje uhlíkovou stopu elektrické obloukové pece.
- Zachycování a využití uhlíku (CCU)
- Přímá redukce železné rudy (DRI)