Optimalizace ropné rafinérie

Všechny hlavní procesy v rafinériích jsou založeny na intenzivní tepelné reakci a dílčí separaci

Nová ekologická legislativa s sebou přinesla náročné požadavky související s vysokými kapitálovými investicemi a větším využíváním vodíku pro výrobu paliv s nízkým obsahem síry. Tento soubor nových předpisů vyžaduje, aby provozy snížily emise znečišťující ovzduší (NOx), přičemž tento požadavek znamená nákladné dodatečné instalace a modernizaci vybavení. To znamená, že si musíte být vědomi záležitostí týkajících se bezpečnosti, emisí a snižování nákladů a stejně tak i zlepšení spolehlivosti zařízení a rafinérie, úspor energie rafinérie a snížení ztrát produktů.

  • 50%

    of all refinery streams in the USA now pass through hydrotreaters for conversion, finishing, and pretreatment purposes. Hydrodesulfurization is the largest application of catalytic technology in terms of the volume of material processed. (Source: Topsøe H., Clausen B.S., Massoth F.E. (1996) Hydrotreating Catalysis. In: Anderson J.R., Boudart M. (eds) Catalysis. Catalysis-Science and Technology, vol 11. Springer, Berlin, Heidelberg)

Zajištění účinnosti, spolehlivosti a bezpečnosti

Teplo, tlak a chemické reakce přeměňují surovou ropu na stovky rafinovaných produktů. Potřebujete měřicí přístroje a automatizační řešení umožňující kontrolovat a ovládat složité rafinační procesy. Kromě splnění předpisů na ochranu životního prostředí je třeba také řešit otázku zachování přírodních zdrojů. S naší nabídkou můžete zlepšit:

  • Využitelnost technologie

  • Bezpečnost a zabezpečení zařízení – řízení ochrany životního prostředí (HSSE)

Podrobnější vhled do procesů a aplikací v provozu rafinérie

Procesní mapa rafinačního procesu ©Endress+Hauser

Rafinační proces

Procesní mapa destilační kolony v rafinérii ©Endress+Hauser

Destilační kolona

Procesní mapa hydrogenačního odsíření ©Endress+Hauser

Hydrogenační odsíření

Procesní mapa parovodního procesu ©Endress+Hauser

Proces aplikace využívající páru

  • Procesní mapa rafinačního procesu
  • Procesní mapa destilační kolony v rafinérii
  • Procesní mapa hydrogenačního odsíření
  • Procesní mapa parovodního procesu

Ovládejte klíčové procesy a splňte své výrobní cíle

Destilační kolony rafinerie

Měření v destilačních kolonách na surovou ropu

Dostupnost přesného a spolehlivého měření u destilační kolony je kritické z hlediska počítání výtěžnosti, plnění výrobních cílů, plánování a definování harmonogramů. Potřebujete maximalizovat výkon a zároveň zajistit, aby směs surové ropy splňovala specifikace pro ochranu životního prostředí. Problémy mohou vést k nákladným odstávkám systémů. Právě z tohoto důvodu vám náš zkušený tým techniků pomůže navrhnout a zvolit správná zařízení pro vaše kritická místa měření, např. radar s vedenými impulzy (Levelflex).

  • Vyšší využitelnost a spolehlivost procesu

  • Minimalizace bezpečnostních rizik

  • Nejnižší možné celkové náklady na vlastnictví

Odsiřovací aplikace, prevence kanálků a bodového přehřívání v hydrorafinačním zařízení

Odsíření, prevence kanálků a bodového přehřívání v hydrorafinačním zařízení

V důsledku ekologických předpisů se musí snížit obsah síry v ropných produktech a tohoto lze dosáhnout pouze katalytickým odsiřováním v hydrorafinačním zařízení. Vícebodová sestava měření teploty MultiSens Flex, prověřená při použití v mnoha aplikacích po celém světě, obsahuje samostatné teplotní senzory umístěné v jednom procesním připojení. Váš reaktor proto musí mít jen minimální počet hrdel pro zajištění dostatečného počtu měřicích míst pro trojrozměrné monitorování.

  • Termočlánky lze vysunout a vyměnit během provozu reaktoru a lze se tak vyhnout neplánované odstávce systému

  • Řešení zcela přizpůsobené vašim potřebám

  • Zvýšená účinnost, spolehlivost a bezpečnost

Průběžné snižování nákladů díky sledování spotřeby paliva nebo účinnosti kotle

Sledování účinnosti parovodních kotlů se vyplatí

Typický parovodní kotel spotřebuje často za roční spotřebu paliva mnohonásobek počátečních kapitálových nákladů. Investiční náklady kotle mohou být i pětkrát nižší, než je roční spotřeba paliva. Z toho vyplývá, že i malý rozdíl v účinnosti kotle v řádu jednotek procent bude mít za následek výrazné úspory paliva. Naše inteligentní řešení na měření energie pro parovodní systémy vám pomohou sledovat účinnost vašeho kotle.

Prohlédněte si naše portfolio!

Prohlédněte si naše portfolio!

  • Analysis

    Analysis

    Water, beverages, dairy products, chemicals or pharmaceuticals have to be analyzed every day. Choose the device best suited to your process needs from our comprehensive product portfolio.

  • Flowmeter

    Flowmeter

    Water, natural gas, steam, mineral oil, chemicals are some of the fluids that have to be measured day in, day out. Select the flowmeter best suited to your process needs.

  • Level

    Level

    Continuous level measurement and point level detection in liquids and bulk solids

  • Pressure

    Pressure

    Powerful instruments for process pressure, differential pressure, level and flow.

  • Software

    Software

    Apart from all relevant measuring and system technologies, we also offer appropriate software for all branches of industry that provide to run your operating processes at its full potential.

  • System products

    System products

    Applicator

  • Temperature measurement

    Temperature measurement

    Thermometers and transmitters for the process industry

  • Řešení pro zvýšení produktivity při současném snižování vašich nákladů

    Řešení pro zvýšení produktivity při současném snižování vašich nákladů

    Díky kombinaci spolehlivých přístrojů a systémů v kombinaci s řešením vašich potřeb vám pomůžeme překonat možné problémy. Získejte více informací o možnostech, které máte k dispozici.

  • Portfolio služeb

    Portfolio služeb

    K vašim službám – se závazkem k vašemu podnikání, pro zlepšení výkonnosti podniku

Výhody

Jakožto provozovatel rafinérie jste pod stále rostoucím tlakem na snižování nákladů, bezpečnostních rizik, objemu odstávek a emisí při současném zvyšování výkonnosti. Proto potřebujete spolehlivého partnera, který při vás bude stát na celé té dlouhé cestě. Náš zkušený tým techniků vám pomůže navrhnout a zvolit správná zařízení pro všechna vaše kritická místa měření a drasticky omezit faktor lidské chyby.

  • 50 %

    odpovídá úsporám celkových nákladů na vlastnictví dosaženým díky využití elektronické tlakové diference.

  • Až 50

    míst měření může být v reaktoru s pevným ložem libovolně umístěno pouze z jediného procesního připojení. Ve výsledku toho jste si vědomi skutečného potenciálu optimalizace procesu a jste schopni předvídat životnost katalyzátoru.

  • 5 až 15 %

    je odhadovaná výše úspor pramenících z řešení pro vzdálenou správu energií

Úspěšné projekty

Tato stránka používá soubory cookies. Budete-li pokračovat v prohlížení těchto stránek, vyjadřujete tím souhlas s naším používáním souborů cookies. Zjistit více zde