Zkuste hledat podle klíčových slov / objednávky, sériového čísla, např. „CM442“ nebo „technické informace“
Pro zahájení vyhledávání zadejte alespoň dva znaky.

Chytrá výroba

Proměňte svůj závod v chytré výrobní centrum a zajistěte si úspěšnou výrobu. I s pokrokem v automatizaci procesů stále čelíte riziku narušení provozu.

Obrázek mobilního pracovníka s tabletem z chytré výroby
Odhadovaná velikost trhu a tempo růstu inteligentní výroby ©Endress+Hauser

Všimli jste si, jak automatizační technologie učinily zpracování surovin předvídatelnějším? Přesto stále čelíte výzvám, jako jsou vzácné zdroje, rostoucí náklady na energie, nedostatek zaměstnanců a stále přísnější regulační požadavky. Digitalizace vám otevírá nové příležitosti k řešení těchto výzev a ke zvýšení produktivity a spolehlivosti. Představte si závod, kde inteligentní výroba zlepšuje přehlednost, zefektivňuje provoz, minimalizuje tření a snižuje náklady. Jako společnost s dlouholetými zkušenostmi v oblasti automatizace procesů je Endress+Hauser vaším spolehlivým partnerem pro zlepšování procesů a využití příležitostí, které digitalizace nabízí.

V současné době investují průmyslové společnosti: Společnost InsightAce Analytic, která se zabývá průzkumem trhu a poradenstvím, odhadla velikost trhu s inteligentní výrobou na 106,75 miliardy dolarů (v roce 2023) a předpovídá složenou roční míru růstu ve výši 16,3 % pro nadcházející roky.

Chytrý výrobní závod s inženýrem a tabletem ©Endress+Hauser

Zvýšení produktivity pomocí inteligentní výroby

Chytrá výroba je v automatizaci výroby dobře známá. Co je ale chytrá výroba v automatizaci procesů? Průmyslové procesy zůstávají chemickými, mechanickými a fyzikálními. Stejné principy však platí pro automatizaci výroby i pro automatizaci procesů. To, co dělá oba světy chytrými, je inteligence prostředí. Závod, kde digitální komunikace sahá až na úroveň terénu, umožňuje vašim zaměstnancům získávat poznatky, zefektivňovat dokumentaci a činit rozhodnutí na základě dat. V digitálně propojeném zařízení s interoperabilními systémy je snazší zvýšit produktivitu, přizpůsobit se měnícím se požadavkům, splnit standardy a učinit celý podnik škálovatelným.

Principy inteligentní výroby v procesním průmyslu zahrnují získávání datových poznatků z průmyslového internetu věcí (IIoT) prostřednictvím připojených senzorů, implementaci vzdáleného monitorování a interoperabilních zařízení, vizualizaci aktiv pomocí digitálních dvojčat a využití umělé inteligence (AI) pro větší spolehlivost a prediktivní aplikace. Po nastavení propojeného závodu jako prvního kroku představuje použití prediktivních technologií – např. aplikací prediktivní údržby – další úroveň digitální vyspělosti. Díky nim je závod spolehlivější a vaše podnikání škálovatelnější. Konečným cílem je však dosáhnout adaptivního závodu. Reagováním na měnící se trendy díky datovým poznatkům a flexibilním metodám řízení chráníte své podnikání do budoucna.

Připojení chytrých telefonů v inteligentním výrobním závodě ©Endress+Hauser

Zvyšování provozní efektivity

Jak mohou principy inteligentní výroby zefektivnit proces? Objevte pět nejlepších způsobů, jak zvýšit efektivitu vašeho závodu pomocí principů inteligentní výroby:

  • Sledování v reálném čase zpřístupňuje data, která usnadňují rozhodování.
  • Digitální monitorování pomáhá předcházet lidským chybám a řídit rizika.
  • Digitální dokumentace šetří čas zaměstnancům.
  • Vzdálené monitorování umožňuje rychlé (reakce) akce.
  • Analýza dat poskytuje základ pro škálování podniku.
Komunikace založená na Ethernetu umožňuje inteligentní aplikace ve výrobě a automatizaci procesů ©Endress+Hauser

Komunikace založená na Ethernetu

Co je potřeba k uplatnění principů inteligentní výroby? Postavte svou vizi digitalizace na komunikaci založené na Ethernetu a zajistěte, aby vaše operace byly rychlé a bezproblémové. Zatímco EtherNet/IP, PROFINET nebo Modbus TCP jsou na řídicí úrovni dobře známé, mnoho závodů stále používá analogové signály nebo sběrnice Fieldbus ve výrobních závodech. Technologie Ethernet však v praxi procházejí vzrušujícím vývojem. Nyní je možné zlepšit propojení mezi provozní a řídicí úrovní, nebo dokonce přivést Ethernet přímo do provozu. To je skvělý způsob, jak odemknout principy inteligentní výroby, což vede ke snadnému přístupu k datům, rychlým a propojeným sítím a otevírá dveře pro možnosti IIoT.

IIoT umožňuje monitorování inteligentních výrobních procesů na dashboardech ©Endress+Hauser

IIoT a AI

Abyste mohli vytvořit inteligentní a propojené závody, kde můžete snadno přistupovat k datům, vytvářet předpovědi, rozhodovat se a zvyšovat výkon, potřebujete IoT senzory, které dokáží zpřístupnit spolehlivé informace na dálku. Dnes můžete dovybavit polní zařízení a transformovat je na IoT senzory. Endress+Hauser nabízí řadu řešení edge computingu, která propojují fyzický a digitální svět. Další úrovní inteligentní výroby je využití umělé inteligence (AI), která může automatizované procesy nakonec posunout na vyšší úroveň autonomie.

Nastavte si cestu pro inteligentní výrobu s průmyslovým Ethernetem

Jak vás můžeme podpořit na vaší cestě k digitalizaci? Odpovědí je průmyslový Ethernet, který se vyvíjí a vyvíjí se v procesním průmyslu. Komunikace založená na Ethernetu otevírá cestu pro inteligentní výrobu a vývoj založený na datech.

Závěrečné poznámky

Zjistěte více o digitalizaci