iTHERM QuickSens pro optimalizaci směšovacích procesů
Míchání kalů pro výrobu elektrod bateriových článků.
Dílčí procesy při výrobě baterií představují pro výrobce náročný úkol, pokud jde o měření teploty. Zatímco při výrobě elektrod se suroviny míchají dohromady, měření teploty hmoty má zásadní význam a musí být prováděno v rámci procesu míchání, ale chráněno před lopatkami míchadla. Procesní podmínky vyžadují přesné a rychlé měření teploty při extrémně nízkém ponoření měřicího zařízení.
Výhody
Spolehlivé měření teploty zaručuje bezpečnost procesů a výrobků.
Rychlá reakční doba zajišťuje nejvyšší kvalitu elektrodového materiálu a vede k úsporám energie při výrobě.
Krátká délka ponoru senzoru iTHERM QuickSens umožňuje rovnoměrné promíchání média i v malém objemu mezi vnitřním povrchem nádoby a hroty lopatek a zároveň zajišťuje kontakt mezi senzorem a médiem.
Individuální řešení přizpůsobené podmínkám procesu optimalizuje pracovní postup.
Výzva
Přesné měření teploty má při výrobě baterií zásadní význam, zejména při výrobě elektrod. Míchání surovin pro vytvoření suspenze pro anodu a katodu vyžaduje kontrolu teploty v reálném čase. Vzhledem ke slabé krystalické struktuře aktivního materiálu katody se používá směšovač PD. Výzvou je použití teploměru s krátkou délkou ponoru, který poskytuje přesné a rychlé měření, aniž by se poškodil míchací nůž.
Naše řešení
Společnost Endress+Hauser dokáže tyto problémy vyřešit pomocí jedinečného teplotního čidla iTHERM QuickSens. Vrcholem iTHERM QuickSens je nejkratší doba odezvy průmyslového teplotního čidla na světě t90 = 0,75 sekundy. V kombinaci s tím lze iTHERM QuickSens instalovat s minimální délkou ponoru, protože teplotní čidlo je namontováno v přímém kontaktu se základnou vložky.
