Products
Teplota
Teploměry v hygienickém provedení
Back to Teplota
Teploměry v hygienickém provedení
Kompaktní a modulární teplotní senzory v hygienickém provedení pro sterilní procesy a aplikace v biologických vědách, potravinářském a nápojovém průmyslu
F
L
E
X
Jednoduché produkty
Jednoduchý výběr, instalace i provoz
Technická výkonnost
Jednoduchost
Standardní produkty
Spolehlivé, robustní a nenáročné na údržbu
Technická výkonnost
Jednoduchost
Špičkové produkty
Vysoce funkční a přesto jednoduché
Technická výkonnost
Jednoduchost
Specializované produkty
Navrženo pro těžké aplikace
Technická výkonnost
Jednoduchost
Výběr produktů FLEX
Technická výkonnost
Jednoduchost
Výběr produktů z řady Fundamental
Pro jednoduché aplikace
Technická výkonnost
Jednoduchost
Výběr produktů z řady Lean
Efektivně pokrývejte běžné procesní požadavky
Technická výkonnost
Jednoduchost
Výběr produktů z řady Extended
Optimalizujte své procesy inovativními technologiemi
Technická výkonnost
Jednoduchost
Výběr produktů z řady Xpert
Zvládněte i ty nejtěžší aplikace
Technická výkonnost
Jednoduchost
Porovnat
iTHERM CompactLine TM311
Kompaktní teploměr Pt100 s volitelným vestavěným rozhraním IO-Link a převodníkem 4–20 mA, programovatelný počítač
Přesnost
třída A podle IEC 60751
Doba odezvy
t50 = 1 s
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 50 bar (725 psi)
Rozsah provozní teploty
PT 100:
Max. délka zanoření na vyžádání
do 600,00 mm (23,62'')
Doba odezvy
t50 = 2,5 s
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
Pt 100:
Max. délka zanoření na vyžádání
až 900,00 mm (35,4'')
Doba odezvy
t50 = 2,5 s
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
PT 100:
Max. délka zanoření na vyžádání
do 28'' (711 mm)
Přesnost
třída A dle IEC 60751
Doba odezvy
závisí na konfiguraci
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
PT100:
Přesnost
třída B podle IEC 60751
Doba odezvy
v závislosti na sestavě
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
PT100 WW:
Max. délka zanoření na vyžádání
48"
Přesnost
třída A dle IEC 60751
Doba odezvy
závisí na konfiguraci
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
PT100:
Max. délka zanoření na vyžádání
až do 400 mm (15,75")
Přesnost
třída A podle IEC 60751
Doba odezvy
v závislosti na sestavě
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 40 bar (580 psi)
Rozsah provozní teploty
PT100:
Max. délka zanoření na vyžádání
až 15.5" (317,5 mm)
Přesnost
třída A dle IEC 60751
Doba odezvy
t50 = 1 s
Max. procesní tlak (statický)
při 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Rozsah provozní teploty
PT 100:
Max. délka zanoření na vyžádání
až do 600,00 mm (23,62'')
Přesnost
-50...75 °C: <0,5 K
Rozsah provozní teploty
-50...150 °C (-58...302 °F)
Hygienické teploměry
Náš vyhledávač produktů vám pomůže najít vhodné měřicí přístroje, software nebo systémové součásti podle požadovaných vlastností produktů. Applicator vás provede výběrem jednotlivých produktů podle parametrů dané aplikace.
O teploměrech v hygienickém provedení
Naše přístroje pro měření teploty v hygienickém provedení nabízejí nejvyšší měřicí výkon a splňují přísné předpisy potravinářského, nápojového a farmaceutického průmyslu. Naše komplexní portfolio kompaktních a modulárních teploměrů je k dispozici s širokou škálou standardních procesních připojení, inteligentních teplotních převodníků, špičkových senzorů a je k dispozici s mezinárodními certifikáty a schváleními.
Naše široká řada standardizovaných kompaktních a modulárních hygienických teploměrů nabízí:
Kompaktní nebo modulární konstrukce teploměru Hygienická procesní připojení – svorky, kovové těsnicí systémy, přivařovací adaptéry, Varivent, kompresní šroubení… Různé provedení RTD senzorů – základní nebo vysoce výkonné Teploměry s termojímkou – snadná a bezpečná výměna / rekalibrace Teploměry bez termojímky – přímý kontakt s médiem: nejrychlejší doba odezvy a nejvyšší přesnost Teploměry s převodníkem, nebo bez něj Teploměry s displejem nebo bez displeje Hygienické termojímky – včetně jímek s T-kusem a kolenem
Modulární hygienické teploměry
Naše řada iTHERM ModuLine představuje nejnovější generaci modulárních teploměrů pro průmyslové a hygienické aplikace. Díky zvládnutelnému počtu výrobků dokážeme splnit téměř jakýkoli proces a požadavek zákazníka. Inovativní technologie poskytují přidané hodnoty, jako je zvýšení efektivity procesů nebo bezpečnost provozu a výrobků. Mezi příklady patří iTHERM QuickSens a iTHERM QuickNeck. Nabídku doplňují certifikace dle mezinárodních norem.
Výhody
Modulární design: flexibilní výběr výrobků a nejlepší řešení pro každou aplikaciStandardně k dispozici více než 50 hygienických procesních připojení Výběr komunikačních protokolů vhodných pro jakýkoli typ integrace, např. 4 až 20 mA, HART®, IO-Link iTHERM QuickSens : nejrychlejší doba odezvy pro optimální řízení procesu, t90: 1,5 siTHERM Rychloupínací krk : Dělitelný krk s rychloupínáním umožňuje snadné vyjmutí měřicí vložky pro rekalibraci bez použití nástrojůGlobální certifikáty a schválení, např. ochrana proti výbuchu dle ATEX/IECEx, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; hygienické konstrukční normy dle 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, materiály pro styk s potravinami (FCM), certifikát vhodnosti TSE
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modulární, přesné a rychlé měření teploty - iTHERM TM411 (metrické) / TM412 (imperiální)
iTHERM ModuLine Modulární teploměry pro hygienické a aseptické aplikace
iTHERM QuickNeck Dělitelný krček s rychloupínáním pro snadnou a bezpečnou rekalibraci
iTHERM TM411 (metrické) / TM412 (imperiální) s volitelným digitálním displejem TID10
Modulární, přesné a rychlé měření teploty - iTHERM TM411 (metrické) / TM412 (imperiální)
iTHERM ModuLine Modulární teploměry pro hygienické a aseptické aplikace
iTHERM QuickNeck Dělitelný krček s rychloupínáním pro snadnou a bezpečnou rekalibraci
iTHERM TM411 (metrické) / TM412 (imperiální) s volitelným digitálním displejem TID10
Kompaktní hygienické teploměry
Naše řada iTHERM CompactLine byla promyšleně navržena tak, aby se předešlo zbytečné složitosti a dosáhlo vyváženého poměru cena/výkon. Tyto přístroje, připravené k použití a všestranné, jsou navrženy pro širokou škálu aplikací v biologických vědách, potravinářském a nápojářském průmyslu a obecném zpracovatelském průmyslu. S technologií iTHERM TrustSens vyvinula společnost Endress+Hauser první technologii samokalibračních teplotních senzorů na světě, která byla speciálně navržena pro hygienické aplikace vyžadující přísné dodržování předpisů FDA a GMP.
Výhody
Kompaktní provedení: integrovaný převodník, malá velikost a cenová dostupnostStandardně k dispozici více než 50 hygienických procesních připojení Výběr komunikačních protokolů vhodných pro jakýkoli typ integrace, např. 4 až 20 mA, HART®, IO-Link Globální certifikáty a schválení, např. ochrana proti výbuchu dle ATEX/IECEx, CSA, hygienické konstrukční normy dle 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, materiály pro styk s potravinami (FCM), certifikát vhodnosti TSE
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 - kompaktní, přesný a všestranný
iTHERM CompactLine TM311 - ideální pro kritické hygienické aplikace v biologických vědách a potravinářství a nápojovém průmyslu
iTHERM TrustSens TM371 (metrické) / TM372 (imperiální) se samokalibračním senzorem Pt100
iTHERM QuickNeck Dělitelný krček s rychloupínáním pro snadnou a bezpečnou rekalibraci
Vysvětlení autokalibrace iTHERM TrustSens Využití Curieovy teploty
iTHERM CompactLine TM311 - kompaktní, přesný a všestranný
iTHERM CompactLine TM311 - ideální pro kritické hygienické aplikace v biologických vědách a potravinářství a nápojovém průmyslu
iTHERM TrustSens TM371 (metrické) / TM372 (imperiální) se samokalibračním senzorem Pt100
iTHERM QuickNeck Dělitelný krček s rychloupínáním pro snadnou a bezpečnou rekalibraci
Vysvětlení autokalibrace iTHERM TrustSens Využití Curieovy teploty
Termojímky s T-kusem a kolenem
Naše hygienické termojímky Endress+Hauser jsou navrženy bez svarů nebo slepých ramen , díky čemuž se snadno čistí a jsou ideální pro hygienické a aseptické aplikace. Přivařují se do procesního potrubí, jsou nerozebíratelné a jsou frézovány z jednoho kusu nerezové oceli. I s velmi krátkými ponornými délkami jsou tyto termojímky ideální pro použití v hygienických nebo aseptických potrubích, nádobách nebo nádržích.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 s namontovanou termojímkou s kolenem TT411
Termojímka s T-kusem Rovný segment potrubí spojený s termojímkou, přičemž termojímka vyčnívá do segmentu potrubí pod úhlem 90°
Termojímka s kolenem Koleno potrubí a termojímka, přičemž termojímka vyčnívá přímo do jedné strany ohybu potrubí.
iTHERM CompactLine TM311 s namontovanou termojímkou s kolenem TT411
Termojímka s T-kusem Rovný segment potrubí spojený s termojímkou, přičemž termojímka vyčnívá do segmentu potrubí pod úhlem 90°
Termojímka s kolenem Koleno potrubí a termojímka, přičemž termojímka vyčnívá přímo do jedné strany ohybu potrubí.
Související obsah
Novinky, akce a další...
Související témata
Technologie, konstrukce a výhody odporových detektorů teploty (RTD) při měření teploty.
Základy a funkční principy
Co je hygienický teploměr?
Hygienický teploměr je sanitární teplotní senzor speciálně navržený pro spolehlivé měření teploty v hygienických a aseptických procesech (označovaný také jako sanitární teplotní převodník nebo hygienická teplotní sonda). Podporuje měření teploty v potravinářském a farmaceutickém průmyslu a je určen pro sterilní a čistá výrobní prostředí, kde je prevence kontaminace kritická. Jeho hygienické provedení pomáhá zajistit, aby přístroj negativně neovlivňoval proces ani výrobek a nebyl negativně ovlivněn čisticími postupy.
Jaké jsou výhody hygienického teploměru?
Hlavními výhodami hygienického teploměru jsou snížené riziko kontaminace výrobků, lepší čistitelnost a snadnější dodržování předpisů v regulovaných procesech. Hygienické provedení, vhodné povrchy materiálů a hygienické procesní připojení předurčují teploměr k použití v potravinářském, nápojovém a farmaceutickém průmyslu bez kompromisů v čisticím výkonu.
Dalším klíčovým benefitem je dostupnost certifikací a standardů. V závislosti na přístroji mohou hygienické teploměry splňovat požadavky EHEDG, 3-A a ASME BPE a podporovat shodu s požadavky na materiály určené pro styk s potravinami (FCM) dle předpisů FDA, EU 1935/2004 a čínské normy GB 4806. V praxi to znamená, že teploměr je navržen nejen k měření teploty, ale také k podpoře hygienického provozu a splnění regulačních požadavků.
Ve společnosti Endress+Hauser jsme již udělali základy vývojem specializovaného portfolia hygienických teploměrů s příslušnými možnostmi potřebnými ke konfiguraci správného řešení pro různé sanitární aplikace.
Jaké jsou klíčové aplikace hygienických teploměrů?
Hygienické teploměry se široce používají v procesních linkách, nádobách, nádržích a fermentorech v potravinářském, nápojářském a biologickém průmyslu.Které hygienické procesní přípojky jsou k dispozici?
Mezi klíčové aplikace patří:
CIP (čištění na místě) / SIP (sterilizace na místě) Pasterizace (HTST) / Pasterizace mléka / UHT procesy Fermentace a monitorování teploty bioreaktoru Plnicí a stáčecí linky Nádoby na výrobu piva Skladovací nádrže, míchací a směšovací procesy Výměníky tepla a systémy tepelného zpracování Sterilní filtrační systémy Farmaceutické užitkové systémy (voda pro infuzi, čistá pára a smyčky čištěné vody) Chladicí a mrazicí systémy
Které hygienické procesní přípojky jsou k dispozici?
Typická hygienická procesní připojení pro teploměry zahrnují klamp , navařovací adaptér , Varivent , Ingold , mlékárenskou armaturu DIN 11851, tri-clamp připojení a další možnosti. Správná volba závisí na instalačních specifikacích a standardech provozu, hygienickém konceptu instalace a samotné aplikaci.
Proč je RTD senzor lepší volbou pro hygienické procesy?
RTD (odporové teplotní detektory) se většinou volí pro hygienické procesy, protože nabízejí vyšší přesnost, lepší opakovatelnost a silnější dlouhodobou stabilitu než TC (termočlánky) senzory v mírném teplotním rozsahu typickém pro mnoho potravinářských, nápojových a farmaceutických aplikací.
Další výhodou je téměř lineární signál RTD, což usnadňuje kalibraci a interpretaci. Odporové teploměry (RTD) jsou také vhodné pro maximální teplotní rozsahy běžně používané v hygienických procesech, kde je přesné a opakovatelné měření důležitější než extrémně vysoká teplotní odolnost.
Na rozdíl od termočlánků se odporové senzory (RTD) nespoléhají na koncept termoelektrického kompenzačního kabelu. Přesnost měření se obvykle zlepšuje 3vodičovým nebo 4vodičovým zapojením nebo použitím převodníku pro kompenzaci odporu přívodních vodičů.
Mám pro hygienické aplikace použít senzor s přímým kontaktem nebo termojímkou?
Volba mezi senzory s přímým kontaktem a termojímkami závisí na požadavcích na dobu odezvy a dalších procesních informacích. V provedení s přímým kontaktem je stonek senzoru přímo vystaven procesu. Obvykle se volí, když je kritická rychlá reakce na změny teploty, například v procesech CIP/SIP s dynamickými teplotními profily.
Termojímka je vhodnější, pokud je vyžadována dodatečná hygienická ochrana senzoru, mechanická robustnost nebo snadnější údržba.
Společnost Endress+Hauser nabízí patentované rychle reagující termojímky, které konkrétně řeší tento kompromis: umožňují rychlé doby odezvy při zachování uzavřeného procesu a zároveň robustní konstrukci a snadnější údržbu.
Jaký je rozdíl mezi kompaktními a modulárními hygienickými teploměry?
Kompaktní a modulární hygienické teploměry se liší především flexibilitou, snadnou údržbou, strategií náhradních dílů, výměnou vložek a náklady na životní cyklus.
Kompaktní teploměry jako například Endress+Hauser iTHERM CompactLine TM311 jsou navrženy pro snadnou instalaci, minimální prostorové nároky a standardizované měřicí úlohy. Obvykle se řídí pevnou konstrukcí s omezenými možnostmi náhradních dílů nebo výměny vložek.Modulární hygienické teploměry jako například Endress+Hauser iTHERM ModuLine TM4xx umožňují nezávislou výměnu vložek, převodníků a procesních připojení. Jsou speciálně navrženy pro výměnu senzorů bez nutnosti výměny celého přístroje , podporují strategie hygienické standardizace a snižují náklady na životní cyklus. Dalším klíčovým benefitem modularity je možnost přidání teplotních převodníků s různými přenosovými protokoly, pokročilou diagnostikou a funkcemi prediktivní údržby.
Zobrazit více
Zobrazit méně
Konstrukce, materiály a specifikace
Které materiály pro části hygienických teploměrů, které přicházejí do kontaktu s procesem, se doporučují?
Pro hygienické a farmaceutické aplikace je nerezová ocel 316L zavedeným standardem pro díly přicházející do styku s procesními médii díky své odolnosti proti korozi, svařitelnosti a vhodnosti pro hygienické konstrukce. Ve farmaceutickém prostředí musí výběr materiálu zohledňovat také požadavky na extrahovatelné a vyluhovatelné látky (např. USP <665>) , stejně jako definovanou kvalitu materiálu a povrchové podmínky. Ve vysoce čistých systémech, jako jsou biotechnologické systémy nebo systémy s vodou pro infuzi, může být vyžadován nízký obsah delta feritu a kontrolovaná povrchová úprava.
Nízký delta ferit je obzvláště důležitý, protože pomáhá snižovat riziko hrubnutí , podporuje čistitelnost a dlouhodobou integritu povrchu. Ve srovnání s nerezovou ocelí 316 snižuje nerezová ocel 316L riziko koroze po svařování a podporuje konstrukce bez štěrbin , a proto se široce používá v normách, jako jsou ASME BPE a EHEDG.
U hygienických teploměrů Endress+Hauser jsou všechny smáčené části vyrobeny výhradně z nerezové oceli a jsou v přímém kontaktu s procesem. Tento materiál plně splňuje požadavky FDA a podporuje hygienické a regulační předpisy.
Proč je drsnost povrchu (Ra) důležitá pro hygienické teplotní senzory?
Drsnost povrchu (Ra) určuje, jak snadno lze hygienický teplotní senzor čistit a jak efektivně jsou udržovány hygienické podmínky. Je to důležité, protože hladší povrchy se snadněji čistí a pomáhají snižovat riziko hromadění zbytků a tvorby biofilmu .
Drsnost povrchu ≤ 0,8 µm (32 µin) je běžným cílem hygienického návrhu, protože podporuje čistitelnost a je široce akceptována pro povrchy z nerezové oceli, které jsou v kontaktu s médiem v potravinářských a farmaceutických aplikacích.
Které těsnicí materiály jsou vhodné pro sanitární teplotní senzory?
Vhodné těsnicí materiály zajišťují kompatibilitu s procesními médii a podmínkami čištění CIP/SIP v hygienických aplikacích. Závisí na procesním médiu, podmínkách čištění a regulačních požadavcích. Mezi běžné materiály pro hygienické aplikace patří EPDM, FKM a PTFE , za předpokladu, že zvolená směs je vhodná pro kontakt s potravinami nebo farmaceutickými výrobky a kompatibilní s podmínkami CIP/SIP . Volba by měla zohlednit teplotní odolnost, chemickou odolnost, stárnutí, bobtnání, riziko extrahovatelných/vyluhovatelných látek a možný dopad kontaminace.
EPDM se často používá pro horkou vodu, páru a mnoho čisticích médií. FKM může být vhodný pro olejovitá nebo mastná média a mnoho čisticích prostředků, v závislosti na sloučenině. PTFE nabízí velmi širokou chemickou odolnost a často se používá pro náročné čisticí podmínky.
Koncepty těsnění kov na kov by měly být pečlivě vyhodnoceny, zejména pokud je spojení otevřeno a znovu sestaveno, protože poškozené nebo deformované těsnicí plochy mohou zhoršit čistitelnost a zvýšit riziko vzniku štěrbin.
Kdy bych měl použít termojímku ve tvaru T a kdy termojímku ve tvaru kolena?
Termojímky s kolenem jsou obvykle upřednostňovány v hygienických instalacích, protože zlepšují odvodnitelnost a čistitelnost díky eliminaci mrtvého prostoru a schopnosti zajistit dobré ponoření senzoru do hlavního proudění pro lepší tepelnou odezvu.
Termojímka s tvarem T se obvykle používá v rovných úsecích potrubí, kde není k dispozici koleno nebo kde je hlavním kritériem jednoduchost a přístupnost instalace.
Co vlastně znamená IP 69K a potřebuji ho pro mytí omýváním?
Krytí IP 69K znamená, že hygienický teplotní senzor je navržen tak, aby odolal intenzivnímu vnějšímu čištění. V hygienických průmyslových odvětvích je obzvláště užitečný pro oplachování hygienických senzorů vysokým tlakem , kde je běžné silné čištění, např. vodou nebo horkými párami, které se obvykle používají v čisticích postupech v potravinářství a biologických vědách.
Tato vysoká úroveň ochrany proti vniknutí podporuje odolné utěsnění a chrání přístroj během náročných vysokotlakých čisticích postupů, což z něj činí silnou volbu pro prostředí s častým mytím.
Jsou všechny komunikační protokoly dostupné ve všech hygienických teploměrech od společnosti Endress+Hauser?
Dostupné komunikační protokoly závisí na konstrukci teploměru. Modulární hygienické teploměry naší společnosti nabízejí nejvyšší flexibilitu. V závislosti na specifikacích přístroje a vybraném převodníku podporují kompletní škálu komunikačních protokolů, včetně IO-Link a Ethernet-APL.
Naše kompaktní hygienické teploměry naopak integrují senzor a převodník v pevném provedení. Aby byla instalace jednoduchá a nákladově efektivní, obvykle nabízejí omezenou sadu rozhraní, například 4–20 mA nebo IO-Link, v závislosti na přístroji.
Který teplotní senzor je nejvhodnější pro jednorázové biofarmaceutické aplikace?
V jednorázových biofarmaceutických systémech jsou všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s procesním médiem, navrženy pro jednorázové použití. Měření teploty v jednorázových sáčcích se však obvykle provádí pomocí silikonové ochranné trubice, což znamená, že samotný senzor je opakovaně použitelný (víceúčelový). Mezi vhodné možnosti patří flexibilní kabelová sonda iTHERM CableLine TST310 pro snadnou integraci do jednorázových armatur nebo kompaktní teploměr iTHERM CompactLine TM311 , který nabízí velmi rychlou odezvu a spolehlivé měření.
Zobrazit více
Zobrazit méně
Instalace, provoz a údržba
Jakých typických chyb je třeba se vyvarovat při instalaci a čištění hygienických teploměrů?
Vyhněte se instalacím, které vytvářejí mrtvé prostory, obtížně čistitelné rohy, zóny s nízkým průtokem nebo oblasti bez samoodvodnění. Místo měření by mělo být umístěno tam, kde je senzor správně vystaven procesnímu médiu a kde může proudění CIP/SIP dosáhnout a efektivně vyčistit danou oblast.
V malých potrubích je dostupná délka ponoru často omezená, přičemž stonek senzoru není dostatečně zasunut do procesního toku, což může zvýšit odchylky měření. V těchto případech může být instalace kolena vhodnější než T-kus, protože může poskytnout lepší polohu pro zasunutí a zároveň podpořit hygienický design.
Jak často je potřeba znovu kalibrovat teplotní senzory?
Kalibrační intervaly hygienických teplotních senzorů závisí na kritické důležitosti procesu, regulačních požadavcích a provozních podmínkách. Počet kalibrací je definován přístupem založeným na riziku, který zohledňuje kritičnost procesu a podmínky prostředí (např. vibrace, teplotu), spíše než pevně stanovenými pravidly. V průmyslové praxi jsou typické intervaly pro kritické procesy 3–6 měsíců, zatímco vysoce kritická místa měření se často ověřují nebo kalibrují před každou šarží.
Mohu vyměnit nebo znovu kalibrovat senzor bez nutnosti přepojování a otevírání procesu?
Ano, s Endress+Hauser iTHERM QuickNeck . Dělitelný prodlužovací krček s rychloupínacím mechanismem bez použití nástrojů pro snadnou a rychlou rekalibraci umožňuje vyjmutí vložky senzoru bez použití nástrojů, což umožňuje výměnu nebo rekalibraci bez nutnosti otevírání procesního připojení nebo odpojování kabeláže. Hygienické těsnění zůstává po celou dobu zákroku neporušené. Tato konstrukce podporuje hygienickou údržbu, zkracuje odstávky a eliminuje riziko kontaminace během provozu.
iTHERM QuickNeck je k dispozici v provedeních iTHERM TrustSens TM371 / TM372 a modulárních iTHERM teploměrech ModuLine TM4xx.
Jak mohu zkrátit odstávky při rekalibraci hygienických teplotních senzorů?
Odstávky v hygienických procesech lze výrazně zkrátit výběrem teplotních senzorů, které eliminují nebo minimalizují přerušení provozu. iTHERM TrustSens TM371 (metrické) / TM372 (imperiální) umožňuje plně automatickou autokalibraci in situ. To znamená, že senzor provádí pravidelné kalibrační kontroly během provozu, aniž by bylo nutné přístroj vyjmout nebo proces zastavit.
Pro aplikace vyžadující ruční rekalibraci umožňuje dělitelný prodlužovací krček iTHERM QuickNeck rychlé a beznástrojové vyjmutí vložky senzoru bez nutnosti otevírání procesu nebo odpojování kabeláže. To výrazně zkracuje dobu údržby a zjednodušuje servis.
Jak mohu snížit náklady na čištění v hygienických procesních instalacích?
Náklady na čištění lze snížit kombinací optimalizovaného hygienického designu s kontrolovaným čištěním založeným na podmínkách . Z konstrukčního hlediska jsou zásadní zapuštěné připojení, komponenty bez štěrbin a samoodvodňovací geometrie . Vyhýbání se hluchým prostorům, mezerám a slepým nohám zlepšuje čistitelnost a zkracuje dobu čištění, stejně jako spotřebu vody, chemikálií a energie. Hygienické instalační koncepty, jako například termojímky bez slepých ramen , dále podporují efektivní procesy CIP/SIP.
Čištění lze také optimalizovat přechodem z pevných intervalů na čištění podle stavu . Místo čištění po předem stanoveném čase se čištění provádí pouze v případě potřeby, například na základě detekce znečištění nebo usazenin (např. pomocí měření hladiny nebo průtoku).
Stejně důležité je přesné řízení čisticích podmínek. Teplota CIP přímo ovlivňuje účinnost čisticích prostředků (kyselin a žíravin). Vysoce přesné a rychloodezné měření teploty zajišťuje rychlé dosažení cílových teplot a jejich spolehlivé udržování, čímž se zabrání jak nedostatečnému výkonu, tak zbytečné spotřebě energie.
Proč je rychlá doba odezvy v hygienických procesech tak důležitá?
V regulačních smyčkách je nezbytné, aby pohony a senzory dobře spolupracovaly a zajistily tak optimálního provozu. Pokud teplotní senzory reagují příliš pomalu, může dojít k výraznému překročení nebo podkročení teploty. To vede k plýtvání energií a zároveň snižuje kvalitu výrobku. Proto jsou teploměry s rychlou odezvou nezbytné pro přesnou regulaci, zejména v rychle se měnících procesech.
Jak mohu snížit odchylky v hygienických procesech?
Odchylky v hygienickém měření teploty jsou často způsobeny spíše vlivy instalace než přesností senzoru, zejména v systémech s malým průměrem potrubí a omezenou délkou zasunutí. Hlavním cílem je zajistit, aby senzor měřil skutečnou procesní teplotu, nikoli vliv okolí . Typickými problémy jsou příliš krátké délky zasunutí, odvod tepla přes spoj nebo nevýhodné montážní polohy, jako jsou například termojímky tvaru T.
V praxi lze odchylky snížit:
maximalizace délky vložení, kdekoli je to možné. Pro instalaci do potrubí se doporučuje délka ponoru, která ideálně odpovídá polovině průměru potrubí. preferování kolenních termojímek pro lepší vystavení proudění a delší délku ponoru použití rychle odezvou nebo konstrukcí se sníženým hrotem pro lepší tepelnou vazbu, např. Endress+Hauser iTHERM QuickSens nebo TipSens
Jak mohu minimalizovat rizika kontaminace výrobků v hygienických procesech?
Rizika kontaminace výrobku lze minimalizovat použitím hygienických procesních připojení a instalačních návrhů, které se vyhýbají hluchým prostorům, štěrbinám a zadržování materiálu .
Měřicí bod teploty by měl být snadno čistitelný, vhodný pro CIP/SIP a navržený tak, aby zabránil vzniku nánosů. Pro většinu aplikací je termojímka preferovaným řešením a průmyslovým standardem, protože proces zůstává během údržby nebo rekalibrace uzavřen .
Společnost Endress+Hauser nabízí širokou škálu hygienických procesních připojení. Speciální T-kusy a kolena v termojímkách bez svarů nebo slepých ramen usnadňují čištění a pomáhají snižovat riziko kontaminace v potrubí, nádobách nebo nádržích.
Jak mohu detekovat posun v aseptických procesech?
Mezi běžné metody pro detekci posunu v hygienickém měření teploty patří laboratorní kalibrace, kalibrace na místě, porovnání senzorů a automatizovaná autokalibrace in situ.
Pro standardní aplikace umožňují modulární hygienické teploměry s převodníky (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) detekci posunu prostřednictvím dvoukanálového měření a nepřetržitého monitorování senzorů. Převodníky používají dva senzorové vstupy k porovnání měřených signálů v reálném čase. Pokud odchylka mezi oběma senzory překročí definovaný limit, převodník vygeneruje varování před odchylkou.
Pro kritické kontrolní body (CCP) nebo aplikace relevantní pro dodržování předpisů poskytuje iTHERM TrustSens (TM371 metrický / TM372 imperiální ) vyšší úroveň spolehlivosti díky automatizované a sledovatelné autokalibraci in situ. Místo porovnávání dvou senzorů přístroj ověřuje svou přesnost oproti internímu fyzickému pevnému bodu jako referenci, a proto dokáže detekovat posun přímo během provozu, aniž by bylo nutné senzor vyjmout nebo přerušit proces.
Jaká dokumentace a informace o sledovatelnosti jsou vyžadovány pro hygienická měření teploty?
Požadavky na dokumentaci a sledovatelnost hygienických měření teploty závisí na odvětví a kritické důležitosti procesu, ale obecně se zaměřují na dva klíčové prvky: kalibraci s metrologickou sledovatelností a kvalifikaci přístroje .
Přístroje musí být pravidelně kalibrovány s dokumentovanými a sledovatelnými vazbami na uznávané národní normy, včetně definované nejistoty a kalibračních certifikátů připravených k auditu prokazujících přesnost (např. kalibrace akreditovaná dle ISO). Souběžně musí senzory projít formální kvalifikací, aby se prokázala správná instalace, funkční výkon a vhodnost pro hygienické procesy. Podpůrná dokumentace obvykle zahrnuje certifikáty o kontrole 3.1 (EN 10204) pro sledovatelnost materiálu , certifikáty pro styk s potravinami nebo certifikáty shody FDA pro smáčené části , stejně jako standardní operační postupy (SOP) a zabezpečené, auditované záznamy o měření, které zajišťují, že systém je technicky spolehlivý a plně v souladu s předpisy.
Zobrazit více
Zobrazit méně
Vážíme si vašeho soukromí
Soubory cookie používáme k vylepšení vašeho zážitku z prohlížení a shromažďujeme statistiky za účelem optimalizace funkčnosti webu, abychom vám mohli poskytnout reklamy nebo obsah na míru.
Výběrem možnosti „Přijmout vše“ souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásadách používání souborů cookie .
Přizpůsobit
Přijmout pouze nezbytné
Přijmout vše
.jpg "Hygienické teploměry pro hygienické aplikace")
.jpg)
.jpg)
