Pro maximální bezpečnost a energetickou účinnost v parních aplikacích
Pára je základním prostředkem v potravinářském a nápojovém průmyslu. Běžné účty za páru však mohou dosahovat statisíců nebo dokonce milionů korun. Většina potravinářských provozů vyrábí a distribuuje tzv. sytou páru. Z energetického a finančního hlediska má však pára menší hodnotu, přičemž 90 % suché páry ztrácí 10 % své energie.
Zásadní je zvolit tu nejvhodnější technologii měření průtoku pro vaši aplikaci. Pokud však není nejvhodnější technologie správně využita, může to vést k chybám měření. Například 90 % suché páry bude mít za následek dalších 5 % chyb u vírových průtokoměrů a 8 % u dP průtokoměrů, což vyžaduje další kompenzaci. Tyto chyby mohou představovat i bezpečnostní problém, protože přebytek vody v parním potrubí může mít za následek problémy s vodním rázem.
Kromě toho musí pracovníci závodu měřit a kompenzovat suchou frakci, dodržovat normy ISO 14001, 50001 a další normy v oblasti životního prostředí a energetického managementu.
Zachování bezpečnosti a současně zvýšení efektivity
Přesná výroba páry může uživatelům ušetřit drahocenný čas a peníze za provoz a údržbu. Kromě toho může být sledování složitostí parního procesu kritickou součástí bezpečnosti, protože personál se potýká s potenciálně nebezpečnými podmínkami. Celkově vzato, přesnější přístup k procesu výroby páry umožňuje pracovníkům závodu lépe se orientovat v iniciativách zaměřených na úspory energie.
Řízení páry začíná přímým cílem řízení užitkovosti. Ať už uživatel hodlá bojovat s výše uvedenými problémy týkajícími se jeho parních zařízení, řídicích systémů a infrastruktury, nebo snížit tepelné ztráty v rozvodech a spotřebu paliva a zvýšit optimalizaci výměníků tepla, přesné a spolehlivé měření a monitorování zůstávají klíčové. Výsledkem je také odblokování efektivity provozu a údržby.
Monitorování pomocí inteligentních přístrojů
Zvýšení účinnosti páry zahrnuje doplnění klíčových procesních přístrojů s optimálními možnostmi monitorování. Díky správnému přístrojovému vybavení může personál závodu zjistit spotřebu energie, bezpečnostní problémy a neefektivitu. Výsledkem je zvýšení úspor energie, bezpečnosti a efektivity nákladů.
Na řízení páry by se nemělo pohlížet pouze jako na volbu, ale jako na nutnost. V dnešní době je v parních procesech inteligentní přístrojové vybavení nezbytné pro úsporu peněz a energie a dokonce i pro bezpečnější prostředí personálu závodu.
