Maximalizujte výtěžnost procesu, minimalizujte odstávky

V procesech HPAL se ruda drtí, mísí s vodou za vzniku suspenze a čerpá se do autoklávů, kde kyselina sírová zahajuje chemickou reakci při teplotách nad 260 °C a tlaku přesahujícím 33 barů. Přesná regulace teploty je zásadní pro optimalizaci účinnosti loužení, řízení hydrolýzy železa a zajištění bezpečného provozu.
Viskozita suspenze se však během ohřevu mění, což ztěžuje přesné měření teploty. Konvenční senzory často nereagují rychle nebo neodolávají náročnému prostředí, což vede k neefektivitě, bezpečnostním rizikům a snížené výtěžnosti kovu.

Pro splnění náročných požadavků na měření teploty v autoklávech HPAL nabízí společnost Endress+Hauser robustní a modulární řešení založené na modulu iTHERM ModuLine TM151. Tento průmyslový teploměr je vybaven senzorem QuickSleeve RTD, který zajišťuje rychlou odezvu a umožňuje přesnou detekci teplotních změn v kalu. Jeho tyčová teploměrná jímka je navržena tak, aby odolala extrémnímu tlaku a korozivním podmínkám typickým pro kyselé loužení za vysokého tlaku, což výrazně prodlužuje životnost senzoru a snižuje potřebu údržby. Teplotní signál je přenášen přes iTEMP TMT72, převodník kompatibilní s HART, který zajišťuje spolehlivou komunikaci s řídicím systémem. Pro operátory, kteří vyžadují vizualizaci na místě, lze řešení doplnit místním displejem TID10. Je také možné vizualizovat procesní hodnoty přímo na mobilním zařízení zákazníka pomocí aplikace SmartBlue. Tyto komponenty společně tvoří systém monitorování teploty, který zvyšuje efektivitu procesů, zvyšuje bezpečnost a podporuje konzistentní výtěžnost kovů v jednom z nejnáročnějších prostředí v těžebním průmyslu.