Zamezení ztrát surovin a energie v procesu CIP (clean-in-place)
Jedním z hlavních trendů v potravinářském průmyslu je používání inline procesních měření pro kontrolu teploty, průtoku a koncentrace čisticího prostředku. Pro optimalizaci systémů CIP, a tím i pro úsporu surovin a energie, se pomocí optických systémů zjišťují rychlé fázové posuny ve vratném potrubí. Měření koncentrace se používá ke zjištění stupně znečištění kapalin.
Systém CIP vyžaduje velké množství vody, chemikálií a energie. Odhaduje se, že potravinářské a nápojové provozy stráví čištěním přibližně 15-20 % svého denního času. Spotřeba energie se liší v závislosti na průmyslovém segmentu (mlékárny, pivovary atd.) a procesu. V průměru podnik spotřebuje v systému CIP přibližně 10 % energie. Průměrný proces CIP navíc často spotřebuje více než 15 % celkové spotřeby vody podniku, aby splnil hygienické normy.
Výrobci potravin a nápojů se často spoléhají na systém čištění založený na časování. Vzhledem k současnému nedostatku zdrojů a rostoucím nákladům je ideální čas podívat se blíže na systém CIP a zavést optimalizační opatření. Inline měření procesů pomáhá výrobcům potravin přejít ze systémů založených na čase na systémy monitorování v reálném čase. Tyto systémy zajišťují nejvyšší účinnost čištění a také snížení provozních nákladů a ztrát.
Klíčová fakta
30%
savings on cleaning agent costs
by ensuring correct detergent strength and phase separation with Endress+Hauser's inline measurement portfolio.
Váš optimalizační potenciál v procesu čištění
Proklikejte se těmito mapami procesů a podrobně se dozvíte, jak můžete optimalizovat celý proces čištění a snížit tak ztráty produktů a náklady na energii!
Inline procesní instrumentace zajišťuje uspokojivé výsledky čištění s optimálním využitím zdrojů.
CIP je automatické čištění výrobního zařízení na místě bez jeho vyřazení z procesu.
Optimalizujte oddělení fází
Od dohadů k rozhodnutím založeným na datech. Přesně zjistěte, co linka obsahuje, a eliminujte jakékoli dohady. Inovativní přechodové senzory určují, kdy každá fáze cyklu CIP končí a kdy by měla začít další, což vede ke snížení ztrát produktu a menšímu riziku křížového míšení médií. Pro lepší kontrolu fázového oddělení lze instalovat optické přístroje. Rychlá reakční doba a data v reálném čase poskytují úspory snížením spotřeby vody nebo chemikálií a minimalizací ztrát produktu.
Dosáhněte 30% úspory nákladů zajištěním správného dávkování čisticích prostředků a účinné separace fází pomocí optických měření společnosti Endress+Hauser.
- Rychlá, bezpečná a vysoce přesná detekce fází a nerozpuštěných látek přímo v přístroji s absorpčním senzorem OUSAF11. Rychlejší separace zabraňuje plýtvání produktem a zajišťuje kvalitu a bezpečnost.
- Kompaktní a efektivní toroidní systém pro měření vodivosti Smartec CLD18
- Přesné měření barvy a čistoty přímo v přístroji s optickým senzorem OUSAF22
.jpg)
Přesná regulace teploty
Měření teploty je v cyklu CIP nezbytné pro zajištění efektivního fungování čisticích prostředků, eliminaci mikrobiálních rizik a splnění hygienických standardů. Chrání zařízení, udržuje kvalitu produktů, optimalizuje spotřebu chemikálií a zlepšuje energetickou účinnost.
Využijte výhody prevence chyb a úspory času s naším hygienickým modulárním teploměrem iTHERM ModuLine TM411 s QuickNeck -naším patentovaným prodlužovacím krkem teploměru s rychlým uvolněním pro rychlou a snadnou rekalibraci – nebo s naším kompaktním teploměrem iTHERM CompactLine TM311.
Přesné měření koncentrace
Měření koncentrace v procesu CIP je důležité pro zajištění správné koncentrace čisticích prostředků pro účinné odstranění zbytků a mikroorganismů a zároveň pro minimalizaci chemického odpadu, ochranu zařízení a splnění hygienických norem.
Naše kompaktní měřicí zařízení vodivosti Smartec CLD18 nebo Smartec CLD134 vám pomohou optimalizovat měření koncentrace.
Spolehlivé měření průtoku
Měření průtoku je zásadní pro efektivní systém CIP. Zajištěním silného a turbulentního proudění se dosahuje požadovaného čisticího účinku.
Průtokoměry Proline Promag H 10 a Proline Promag H 100 jsou navrženy pro práci s agresivními chemikáliemi při zvýšených teplotách a s vyššími než obvyklými vibracemi v důsledku turbulentního proudění. Společnost Endress+Hauser zaručuje dlouhodobý výkon v CIP servisu. Průtokoměry kromě hodnoty průtoku zahrnují také výstup teploty a vodivosti.
Detekce usazenin zajišťuje účinnost čištění a zabraňuje kontaminaci
Účinnost čištění je založena na teplotě, koncentraci čisticího prostředku a rychlosti proudění/smykových silách na stěnách instalace. Protože však potrubí není vždy rovné a dosah rozprašovacích kuliček není vždy ideální, existují místa, která se obtížně čistí. Pro určení a zlepšení celkové účinnosti čištění je nutné sledovat i chování čisticího prostředku v těchto místech. Včasné rozpoznání usazenin navíc pomáhá předcházet mikrobiální kontaminaci.
Naše kompaktní limitní hladinoměry Liquiphant FTL43 a Liquipoint FTW33 dokáží detekovat procesní anomálie, jako jsou znečištění nebo usazeniny. Jsou instalovány v kritických měřicích bodech v závodě na zpracování potravin, spolehlivě monitorují chování kapaliny a informují o tom, zda je po čištění přítomno zbytkové médium. Tyto inovativní technologie umožňují přizpůsobit frekvenci a intenzitu čištění potřebám závodu, a tím zvýšit jeho efektivitu.
Bezpečné měření hladiny
Měření hladiny je v procesu CIP nezbytné pro zajištění přesné kontroly a monitorování objemů čisticích kapalin v nádržích a potrubích. Pomáhá ověřovat použití správného množství čisticích prostředků, vody a oplachovacích roztoků, čímž se zabraňuje nedostatečnému nebo přeplnění, které by mohlo ohrozit hygienu nebo plýtvat zdroji. Spolehlivé měření hladiny také podporuje automatizaci, zlepšuje bezpečnost tím, že zabraňuje přetečení nebo chodu nasucho a zajišťuje soulad s průmyslovými standardy čistoty.
- Alarmy nízké/vysoké hladiny a detekce prázdného potrubí (ochrana čerpadla) jsou spolehlivě monitorovány našimi vibračními hladinoměry Liquiphant FTL51B nebo Liquiphant FTL43
- Bezpečně sledujte zásoby s naším bezkontaktním radarovým senzorem Micropilot FMR52
Vše, co potřebujete vědět
Závěrečné poznámky
Mohlo by vás také zajímat
Objevte další příležitosti, kde může inline měření zvýšit produktivitu
