Digitalizace v centru pozornosti
Proč je nyní digitální transformace pro podnikání klíčová
Zpracovatelský průmysl čelí rostoucím požadavkům na agilitu, efektivitu a dodržování předpisů a zároveň zvládá stárnoucí infrastrukturu a přísné předpisy. V mnoha odvětvích zpracovatelského průmyslu se digitální transformace stává strategickou nutností pro udržení konkurenceschopnosti.
Společnost Boston Consulting Group však zjistila, že mnoho odvětví se potýká s rozvojem své digitální vyspělosti (BCG Digital Acceleration Index 20231). Nyní je pro průmyslové společnosti nezbytné využít svých stávajících silných stránek – jako jsou husté základy v datech – k tomu, aby jejich digitální transformace byla obchodním úspěchem. Další srovnávací zpráva o odvětví2 od společnosti McKinsey & Co. se zmiňuje o tom, že odvětví s velkým rozpočtem na aktiva mají tendenci zaostávat za digitálními lídry. Jako Endress+Hauser podporujeme naše zákazníky, abychom zajistili, že digitalizace bude vytvářet hodnotu, nikoli náklady. Digitalizace si v konečném důsledku klade za cíl zlepšit produktivitu a údržbu tak, aby se provozní náklady staly předvídatelnými, škálovatelnými a ideálně sníženými.
Důsledky jsou jasné: pro zajištění dlouhodobého úspěchu je nezbytné urychlit digitalizaci.
Co brzdí digitální transformaci?
Přestože se všeobecně uznává její důležitost, úsilí o digitální transformaci se často potýká s obtížemi, které nedosahují pilotní fáze. K tomu přispívá několik klíčových faktorů:
- Provozní omezení: Bezpečnostně orientovaná kultura a zavedené postupy mohou omezovat experimentování.
- Organizační složitost: Propojení IT a OT vyžaduje integrované plánování, mezifunkční spolupráci a neustálé učení.
- Implementační problémy: Mnoho inovačních lídrů uvádí, že nejvýznamnější překážkou je realizace digitálních projektů – nikoli jejich plánování.
- Problémy se škálovatelností: Slibné pilotní projekty často neuspějí v expanzi kvůli nejasným plánům a nedostatečnému souladu mezi strategickým vedením a provozními týmy.
Podpora udržitelné transformace
Úspěšná digitální transformace vyžaduje více než jen technologie. Vyžaduje jasné cíle, strukturovaný přístup a sdílený závazek napříč všemi úrovněmi organizace.
Proměna digitálního potenciálu v reálný výkon
Mnoho společností čelí mezeře mezi svými digitálními ambicemi a praktickými výsledky. Propojené technologie nabízejí strukturovaný rámec, který pomáhá tuto mezeru překlenout kombinací automatizace, transparentnosti dat a bezproblémové integrace systémů.
Pro zpracovatelský průmysl to znamená schopnost reagovat rychleji, pracovat efektivněji a zachovat si shodu s předpisy v náročném prostředí.
Propojení dat, zařízení a rozhodnutí
Cesta od digitální strategie k provoznímu zlepšení je poháněna specifickými technologiemi. V procesním průmyslu umožňují inteligentní výrobní řešení, jako je Ethernet-APL a IO-Link, bezproblémové propojení dat, zařízení a rozhodnutí.
Tyto technologie zvyšují dostupnost dat, snižují latenci a podporují odezvu v reálném čase – klíčové faktory umožňující spolehlivou a efektivní výrobu.
Lepší přehled, rychlejší rozhodování
Řešení pro chytrou výrobu nabízejí komplexní přehled od úrovně terénu až po podnikové systémy. Tato komplexní transparentnost umožňuje rychlejší rozhodování na základě aktuálních a kontextových dat. Poskytuje také přehled o výkonnostních metrikách, provozních odchylkách a oblastech pro potenciální optimalizaci v reálném čase. Díky tomu mohou organizace implementovat škálovatelná vylepšení prostřednictvím učení založeného na datech, a v konečném důsledku tak vytvořit propojenější, agilnější a responzivnější výrobní prostředí.
Inteligentní správa údržby
Digitalizace jde nad rámec pouhých datových toků a konektivity, transformuje procesní průmysl. Využívání digitálně podpořených aktiv a technologií, jako je digitální dvojče, umožňuje vašemu týmu údržby přejít od čistě reaktivního přístupu k údržbě ke kombinaci strategií údržby založených na stavu, prediktivní a preventivní údržby. Výsledkem je prodloužení životnosti aktiv, zkrácení prostojů, zvýšení spolehlivosti a zároveň zlepšení efektivity a produktivity.
Chytřejší strategie díky digitálním poznatkům
Efektivní řízení údržby zařízení jde daleko za rámec údržby jednotlivých aktiv, jde o zajištění špičkového výkonu celého závodu. Tradiční režimy údržby se často zaměřují na jednotlivá aktiva a mohou vést k nákladným prostojům. Digitalizace však scénář obrací:
Díky nepřetržitým datovým tokům ze všech vašich připojených zařízení jste upozorněni s dostatečným předstihem před selháním – máte tak čas jednat, ne reagovat.
Pro zlepšení spolehlivosti a výkonu je třeba přejít od přístupu údržby „od provozu do poruchy“ k přístupu založenému na poznatcích a datech, který kombinuje:
- Preventivní údržba: Plánované úlohy v nastavených intervalech na základě známých vzorců opotřebení nebo doporučení výrobců.
- Prediktivní údržba: Datové poznatky a analýzy pro předvídání potenciálních poruch dříve, než k nim dojde.
- Údržba založená na stavu: Neustálé sledování stavu zařízení spouští akce pouze v případě potřeby.
Často kladené otázky
Poznámky pod čarou
1. Boston Consulting Group: Rychlost, hodnota a síla setrvačníku inovací
2. McKinsey & Company: Deset nejdůležitějších poznatků z roku 2022 v oblasti digitálních technologií a analytiky v oblasti farmacie.
