Optimalizujte vaši výrobu cukru prostřednictvím procesní instrumentace
Inovativní, robustní technologie umožňující snadné čištění během výroby a údržby
Výroba cukru představuje odvětví citlivé na řízení výdajů. Nejdůležitějším aspektem jsou robustní, odolné a vysoce kvalitní procesní přístroje, protože zvyšují výkonnost a zaručují zachování konstantní kvality. Procesy výroby cukru lze optimalizovat, aniž by se tím snížila kvalita výsledného produktu. Robustní, inovativní technologie umožňující snadné čištění zaručují vysokou využitelnost technologie a snižují riziko poškození vybavení během údržby.
Naše nabídka
Společnost Endress+Hauser nabízí kompletní portfolio schválených přístrojů na měření průtoku, hladiny, teploty a tlaku a dále analytických přístrojů, s jejichž pomocí můžete vyřešit problematické úlohy v náročném odvětví výroby cukru. Naše přístroje jsou konstruovány a vyráběny tak, aby odolávaly procesům čištění během údržby a agresivnímu prostředí v rámci výrobních procesů.
Trvalá kvalita a chuť produktu
Stabilní procesní parametry (Brix atd.)
Bezpečnost pro vaši nainstalovanou základnu zařízení (čerpadla, průtokoměry atd.)
Menší objem odstávek výroby
Procesy ve výrobě cukru
Kliknutím na měřicí místa v procesních mapách zjistíte, jak můžete zlepšit a optimalizovat výrobu cukru.
Přehled procesu výroby řepného cukru
Přehled procesu výroby třtinového cukru
Procesní diagram a místa měření při odpařování šťávy
Procesní diagram a místa měření při krystalizaci a odstřeďování
Aplikace
Měření hladiny v procesu odpařování
Jednou z nejnáročnějších aplikací při výrobě cukru je měření hladiny v evaporátoru. Nízká hladina vyčištěné šťávy může znehodnotit celou výrobní dávku a způsobit neplánovanou odstávku provozu. Radarová technologie zabudovaná do obtokového systému zaručuje robustní, stabilní a spolehlivý monitoring výšky hladiny.
Optimalizujte své měření diferenčního tlaku
Agresivní výrobní prostředí a čisticí procesy často poškozují systém pro měření diferenčního tlaku v evaporátorech. Spolehlivým řešením umožňujícím přímou náhradu za stávající technologie je Deltabar FMD71, náš inovativní elektronický systém pro měření diferenčního tlaku. Keramický článek nabízí maximální robustnost v kombinaci s odolností vůči otěru a těsností při vakuu. Systém Deltabar navíc nabízí i další výhody: rychlejší instalaci, nižší nároky na údržbu a menší počet náhradních dílů.
Udržujte měření pH v bezpečných mezích
Optimální rozsah pH během procesu krystalizace činí 6,5 až 7,0, při kterém je zaručena špičková kvalita výsledných produktů. Kvůli nízké iontové síle vody smíchané s cukrem nelze použít skleněnou elektrodu. Doporučujeme naše digitální neskleněné senzory Memosens ISFET nebo Ceramax. Senzor Ceramax navíc nabízí dlouhodobou stabilitu a minimální nároky na údržbu.
Koncentrace Brix na nejvyšší úrovni
Sirup se vyrábí v odpařovací fázi při cukernatosti přibližně 65° Brix. Vedle hlavní úlohy spočívající v měření hmotnostního průtoku a hustoty průtokoměr Promass provádí s vysokým stupněm přesnosti také in-line analýzu cukernatosti. Naše nová platforma průtokoměrů zajišťuje indikaci jasných, standardizovaných diagnostických hlášení prostřednictvím technologie Heartbeat od společnosti Endress+Hauser, která umožňuje preventivní údržbu a současně poskytuje důkaz o provozní spolehlivosti a procesní bezpečnosti. Be
Prohlédněte si naše portfolio!
Prohlédněte si naše portfolio!
Výhody
Jakožto výrobce cukru musíte minimalizovat odstávky provozu a další rizika vyvstávající během procesu. Z tohoto důvodu potřebujete mít po boku spolehlivého partnera. Naši zkušení průmysloví a aplikační inženýři vám mohou pomoci optimalizovat vaše procesy a zlepšit využitelnost technologie.
-
24/7
výroba bez přerušení nebo odstávek.
-
ŽÁDNÉ
vadné nebo poškozené přístroje během výroby a údržby.
-
Více než 1 000
procesních přístrojů Endress+Hauser nainstalovaných v každém cukrovaru vám pomůže zvýšit provozní dostupnost vaší technologie.
